[사출금형]PP 수지의 특성

이번 포스팅에서는 PP 수지의 특성을 다뤄보겠습니다.

1. 재료성질

 1) 전체적인 물성은 PE과 유사하며 기본 색상은 반투명이다.

 2) 다른 수지에 비해서 비중이 적어(0.9 ~ 0.91) 물에 뜬다.

 3) 결정성 수지로 인장강도, 경도는 결정화도가 높으면 크게 되고, 충격 강도는 반대로 떨어지는 경향이 있다.

 4) PE보다 다소 가벼우며 내열성도 좋다. 낮은 온도에서는 PE보다 잘 부서진다.

 5) 힌지성(Hinge : 경첩처럼접었다 펼쳤다하는 데 견디는 성질)이 우수하다.

 6) 전기적 특성이 우수하며 무해하다.

 7) 표면 처리를 하지 않으면 인쇄, 접착이 어렵다. 열용접, 고주파용접은 가능하다

 8) 산, 알칼리, 염수, 알코올, 가솔린, 오일에 강하지만 구리(동)와 접촉을 피해야 한다.

 9) 스트레스크래킹 특성은 PE보다 우수하다.

2. 성형성

1) 금형 온도 및 실린더 온도 설정

흡수율이 적고 예비건조를 하지 않고 성형이 가능하다. PE와 같이 성형이 쉬운 재료이다.

성형 수축률이 1.2 ~ 1.8% 정도이며 뒤틀림, 휨 등의 변형이 생기기 쉽다.

두꺼운 살의 제품은 수축이 쉽고 성형온도 180℃ 가까이에서 성형하는 경우도 있다.

통상은 220 ~ 260℃ 정도에서 성형이 가능하나, 열적으로 안정되어 있고,

강도를 높이기 위해 280 ~ 300℃에서 성형하는 경우도 있다.

금형 온도는20 ~ 50℃ 정도이고 폴리에틸렌과 같이 금형 내에서 급랭하면, 성형변형이 남아 충분한 강도가 나오지 않는다.

빠른 사출 속도가 요구된다.

300도 이상의 고온에서는 열 분해를 일으킨다.

2) 수축 발생

수축이 생기는 것을 막기 위해 사출압의 40 ~ 80% 정도의 긴 보압 시간을 주어야 한다.

10% 정도의 재생재료를 사용할 수 있다.

싱크를 막기 위해서는 제품 설계 시 제품두께의40 ~ 60%를 넘지 않는 범위에서 리브를 설치한다.

3) 기타

유동성이 좋으므로 에어 벤트가공 시 0.02mm를 넘으면 플래시가 발생한다.

기계 정지 시 별도의 퍼징재료를 필요치 않는다.

힌지효과를 내기위해서는 성형품취출후힌지부를 2~3번 꺾어 놓도록한다.

3. 용도

일용품 : 컨테이너, 하우징, 안경집, 보석케이스, 경첩이 일체로된용기의 뚜껑.

기타: 고주파절연부품, 시트 류, 필름등

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